1. Etapa de diseño
En la etapa inicial del procesamiento de chapa, se requiere un diseño preciso. Este proceso generalmente se completa con la ayuda del software de diseño asistido por computadora (CAD). Los diseñadores dibujan dibujos detallados bidimensionales o tridimensionales basados en los requisitos funcionales y los requisitos de tamaño del producto. Por ejemplo, al fabricar un conducto de ventilación de metal, el diseñador debe considerar detalles como el diámetro, la longitud, el ángulo de flexión y el método de conexión del conducto. Estos parámetros de diseño guiarán directamente las operaciones de procesamiento posteriores.
2. Corte
Corte con láser
Este es un método de corte de alta precisión. El haz láser se centra en la superficie de la lámina de metal, lo que hace que la lámina se derrita o se vaporice al instante, logrando así el corte. Por ejemplo, para las láminas de acero inoxidable delgado, el corte con láser puede cortar formas muy complejas con bordes de corte lisos y pequeñas zonas afectadas por el calor.
Corte de plasma
El corte de plasma utiliza un arco de plasma de alta temperatura para derretir las láminas de metal. Es adecuado para cortar láminas de metal más gruesas a una velocidad relativamente rápida. Sin embargo, en comparación con el corte con láser, la precisión y la suavidad de los bordes de corte pueden ser ligeramente peores.
Corte de cizallamiento
Para algunas formas simples y necesidades de corte en línea recta, se pueden usar máquinas de cizallamiento. La máquina de corte corta la lámina de metal en el tamaño requerido a través del movimiento relativo de las cuchillas superior e inferior.
3. Flexión
Operación de la máquina de flexión
La máquina de flexión es el equipo principal para doblar las hojas de metal. Coloque la lámina de metal de corte en el banco de trabajo de la máquina de flexión y doble la lámina en un ángulo predeterminado ajustando el troquel de flexión y aplicando presión. Al fabricar un gabinete de metal, es necesario usar la máquina de flexión muchas veces para hacer cada lado del gabinete.
Laminación
Para algunas láminas de metal que necesitan doblarse en un arco, como tuberías de metal grandes o cáscaras de contenedores redondas, se puede usar la flexión de rodadura. Alimente la hoja entre los rodillos de la máquina de flexión de rodillos, y la lámina se dobla gradualmente en el arco requerido por la rotación de los rodillos.
4. Conexión
Soldadura
La soldadura es un método común para conectar sábanas de metal. Por ejemplo, en la fabricación de estructuras de acero del edificio, las varillas de metal se soldan en una estructura de marco mediante soldadura por arco. La soldadura puede proporcionar una mayor resistencia a la conexión, pero se requieren operadores calificados para garantizar la calidad de la soldadura y evitar defectos de soldadura.
Fascinante
La remachado es un método de conexión tradicional. Inserte el remache en el orificio preolado y luego deforma un extremo del remache a través de una máquina remachada o herramienta manual para arreglarlo en la placa. El remachado todavía se usa ampliamente en algunas ocasiones en que el requisito de resistencia a la conexión no es particularmente alto y debe ser fácil de desmontar y reparar.
Conexión de perno
La conexión de perno es el método de conexión más fácil para desmontar e instalar. En la fabricación mecánica, muchas conchas o componentes de equipos están conectados por pernos para facilitar el ensamblaje, la puesta en marcha y el mantenimiento del equipo.
5. Tratamiento de superficie
Pulverización
Para evitar que las láminas de metal se oxiden y mejoren su estética, se puede llevar a cabo el tratamiento con pulverización. En la fabricación de automóviles, las láminas de metal del cuerpo del automóvil se rociarán con múltiples capas de pintura, incluyendo imprimación, capa superior, etc. Después de cortar, doblar y conectar procesos para proteger el cuerpo del automóvil y darle una apariencia hermosa.
Electro Excripción
La electroplatación es platar una capa de otros metales en la superficie de la lámina de metal, como el enchapado cromado, el enchapado de zinc, etc. La galvanización puede evitar efectivamente que las láminas de metal se oxiden en ambientes húmedos y a menudo se usa en la fabricación de piezas estructurales de metal para la construcción y algunos equipos al aire libre.
A través de la serie de procesos anteriores, las hojas de metal se procesan en una variedad de productos, que se utilizan ampliamente en muchos campos, como la construcción, la fabricación de maquinaria, los automóviles, los aeroespaciales, etc.
