Medios de estampado de metal:
El estampado de metales es un proceso de fabricación de metales. Es un método de procesamiento de conformado que utiliza una prensa y un molde para aplicar una fuerza externa a una lámina, tira, tubería y perfil para provocar una deformación o separación plástica para obtener una pieza estampada de metal de la forma y el tamaño deseados. Tanto el estampado como el forjado de metal pertenecen al procesamiento de plástico (también llamado procesamiento a presión), denominados colectivamente como forjado. Los espacios en blanco para el estampado de metales son principalmente láminas y tiras de acero laminado en caliente y laminado en frío.
Tipos de procesos de estampado de metales:
Los métodos comunes de clasificación del proceso de estampado de metales incluyen el tipo de proceso, la temperatura del blanco, la estructura del molde, etc. A continuación, describimos estos métodos de clasificación.
1. Según el tipo de proceso de estampación de metales:
Hay dos procesos principales de estampado de metal, uno es el proceso de separar las piezas estampadas del blanco (también conocido como estampado), y el otro es el proceso de formación de deformar plásticamente el blanco para formar una pieza estampada.
(1) Proceso de separación (alimentación):
Es para separar la parte de estampación. Y los espacios en blanco a lo largo de una línea de contorno específica en el proceso de estampado de metales, la sección transversal cumple con los requisitos de calidad específicos;
Los procesos de separación (punzonado) comúnmente utilizados incluyen corte, punzonado, recorte, corte de lengua, rebanado, etc.
El punzón y la matriz de la matriz de perforación tienen bordes y esquinas afilados, y hay un espacio entre el punzón y la matriz para garantizar un corte limpio y menos rebabas.
El punzonado y el estampado son el mismo proceso, pero ambos separan la chatarra del metal estampado. Pero sus estampados metálicos son diferentes:
Al punzonar, la parte que se desprende es una pieza de estampado de metal, y el resto del área circundante es un producto de desecho;
El punzonado es para perforar agujeros, la hoja perforada es un estampado de metal y el área separada es un desperdicio.
(2) proceso de formación:
En el caso de no destruir el metal estampado en bruto, doblado, redondeado, torcido, embutido profundo, adelgazamiento, embutido profundo, rebordeado (rebordeado de agujeros, rebordeado del borde exterior), contracción y expansión, ondulaciones, rizado, expansión Borde, hilado, conformación, la nivelación, el estampado, la extrusión (extrusión directa, extrusión inversa, extrusión compuesta) y otros procesos hacen que se deforme plásticamente en piezas estampadas de metal con forma, tamaño y propiedades mecánicas específicas.
El doblado es el uso de troqueles de doblado para doblar espacios en blanco en estampados de metal de diferentes formas. Se divide en curvo y rizado.
La embutición profunda consiste en utilizar un troquel de embutición profunda para convertir una pieza en bruto en un estampado cilíndrico de metal.
Además de los dos procesos distintos anteriores, también se desarrollan otros procesos de moldeo a partir de la combinación de estos dos procesos.
2. Según la temperatura del blanco durante el estampado de metal:
(1) Estampado de metales en frío:
Se refiere a la fabricación de estampados metálicos a partir de piezas en bruto a temperatura ambiente. Las piezas de estampado de metal de pequeño espesor se producen mediante estampado de metal en frío.
Ventajas y desventajas del estampado en frío de metales:
ventaja:
1. No se requiere calefacción,
2. Sin escala,
3. Buena calidad superficial,
4. Operación simple y bajo costo.
defecto:
1. Hay un fenómeno de endurecimiento por trabajo, que hará que el metal pierda su capacidad de deformación en casos severos.
2. En la mayoría de los casos, el estampado de metales en frío requiere el uso de aceite de estampado de metales para mejorar el proceso.
3. El grosor del blanco es uniforme, el rango de fluctuación es pequeño y la superficie es lisa sin manchas ni raspaduras.
(2) Estampado de metales en caliente:
Es un método de estampado de metal en el que el metal se calienta a un rango de temperatura específico.
Ventajas del estampado en caliente:
1. Eliminar el estrés interno y evitar el endurecimiento por trabajo,
2. Aumentar la plasticidad del material,
3. Reducir la resistencia a la deformación,
4. Reducir el consumo de energía del dispositivo.
3. Según la complejidad de la estructura del molde:
El molde es una herramienta que separa o deforma la pieza en bruto. Se compone de molde superior y molde inferior. El mango del troquel superior se fija en el bloque deslizante de la punzonadora y se mueve hacia arriba y hacia abajo con el bloque deslizante. Luego coloque el troquel inferior en el banco de trabajo de la punzonadora. Según la complejidad de la estructura del molde, podemos dividir el estampado de metal en tres tipos: estampado de metal simple, estampado de metal continuo y estampado de metal compuesto.
(1) Estampado de metal simple:
Es un proceso en el que solo un proceso (uno de los procesos de troquelado o formado) se completa en un golpe de la punzonadora. Los troqueles para estampación simple de metales se denominan troqueles simples. Generalmente usamos estampado de metal simple para producir piezas de estampado de metal, y el proceso es relativamente simple.
(2) Estampado continuo de metales:
Significa que en un solo golpe de la punzonadora, las piezas de estampado de metal se mueven constantemente en el molde, y se completan múltiples procesos como estampado, doblado, conformado y embutición profunda durante el movimiento. Los moldes propios de la estampación continua de metales se denominan moldes constantes. La eficiencia de producción es muy alta.
(3) Estampado de metal compuesto:
Consiste en realizar varios procesos de estampación a la vez sobre la misma parte del molde. La posición de las piezas de estampado de metal en el molde permanece sin cambios, pero la forma sufrirá una deformación plástica con la combinación del molde combinado. Cuando el molde está completamente cerrado, las piezas de estampado de metal han completado los procesos de punzonado, doblado, embutición profunda y otros. Una vez abierto el molde se produce el estampado del metal. Los moldes compuestos son adecuados para estampar piezas de metal con gran producción y alta precisión.
Ventajas y desventajas del estampado de metales:
El estampado de metales es una tecnología de procesamiento de metales que tiene ventajas incomparables sobre la fundición y la forja. Podemos utilizar el estampado de metales para crear estampados con nervaduras, nervaduras, ondulaciones o bridas. Los estampados mencionados anteriormente tienen una rigidez que es difícil de conseguir para herrajes metálicos producidos por otros procesos de fabricación. La precisión de las piezas de estampado de metal fabricadas con la tecnología de estampado de precisión de metal puede alcanzar el nivel de micras. Los estampados en frío generalmente no requieren o solo requieren una pequeña cantidad de corte y se pueden usar directamente. La precisión y el estado de la superficie de las piezas estampadas en caliente son menores que las piezas estampadas en frío, pero aún mejores que las piezas fundidas y forjadas, con menos cortes.
Ventajas del estampado de metales:
(1) La eficiencia de producción del procesamiento de estampado de metales es alta, la operación es conveniente y es fácil realizar la mecanización y la automatización. Dado que el estampado de metales se basa en moldes y equipos de estampado de metales para completar el procesamiento, la cantidad de golpes de las prensas ordinarias puede alcanzar decenas de veces por minuto, y la presión de alta velocidad puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto. Por una suma puede obtener un estampado de metal.
(2) Cuando se estampa metal, el molde garantiza la precisión del tamaño y la forma de las piezas de estampado de metal y, en general, no daña la calidad de la superficie de las piezas de estampado de metal, y la vida útil del molde es generalmente más larga. Por lo tanto, la calidad de las piezas de estampado de metal es estable, la intercambiabilidad es buena y tiene las características de "exactamente lo mismo".
(3) El estampado de metal puede procesar piezas con una gran variedad de tamaños y formas complejas, como el segundero de un reloj, tan grande como la viga longitudinal de un automóvil, la cubierta de un automóvil, etc., junto con la deformación en frío y el endurecimiento de la material durante el procesamiento. Estampado de metal, estampado de metal Tanto la resistencia como la rigidez son altas.
(4) El estampado de metal generalmente no produce virutas ni materiales de desecho, tiene menos consumibles y no requiere otros equipos de calefacción. Es un método de procesamiento que ahorra material y energía, y el costo de las piezas de estampado de metal es bajo.
Desventajas del estampado de metal:
1. Problema de moho:
La fabricación de moldes tiene alta precisión, ciclo largo, gran inversión y muchos problemas imprevistos. Los requisitos de experiencia para los técnicos de moldes son muy altos y es un producto intensivo en tecnología. Por lo tanto, solo cuando el lote de producción del producto sea grande, se considerará el método de procesamiento de estampado de metal.
2. Problemas de seguridad:
También hay algunos problemas relacionados con la seguridad en el procesamiento de estampado de metales, que también es una de las características de la industria y está determinada por el equipo de producción y los métodos de procesamiento. El proceso de producción debe estar equipado con mejores medidas de protección de seguridad.
3. Cuestiones de fondo:
El desarrollo y la investigación del conformado en frío de acero de alta resistencia es la dirección de los esfuerzos internacionales. En la actualidad, la investigación nacional y extranjera sobre tecnología de termoformado y tecnología de equipos es relativamente madura, pero la investigación sobre conformado en frío está casi en blanco.
Materiales para el estampado de metales:
La calidad de los materiales de estampado de metal es un factor importante que afecta la calidad de las piezas y la vida útil de los moldes. En la actualidad, los materiales de estampado incluyen no solo acero con bajo contenido de carbono, sino también acero inoxidable, aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, aleaciones de titanio, etc. En general, el contenido de carbono es inferior al 0.25 por ciento, y la resistencia a la tracción es inferior a 650N/mm². Tanto la calidad de la superficie como el rendimiento interno de la placa de estampado de metal tienen una gran influencia. Los requisitos para los materiales de estampado de metal son:
①El grosor de la placa debe ser preciso y uniforme.
El grosor específico debe determinarse de acuerdo con los requisitos de las piezas de estampado de metal. Si el grosor de la lámina es demasiado grande, aumentará la fuerza de deformación, provocando que el material se atasque o incluso expanda el molde; si la lámina es demasiado delgada, afectará la calidad del producto terminado e incluso se agrietará durante la embutición profunda.
②Superficie lisa sin manchas, cicatrices, rasguños o grietas en la superficie, porque todos los defectos de la superficie permanecerán en la superficie de las piezas estampadas de metal terminadas.
Los defectos de las grietas en las láminas de metal pueden expandirse profunda y ampliamente durante el doblado, el embutido profundo, el conformado, etc., lo que genera productos de desecho.
③ Límite elástico uniforme sin direccionalidad obvia.
Anisotropía (durante la embutición profunda, el rebordeado, el abultamiento y otros procesos de estampado de láminas de metal deformadas plásticamente, debido a la aparición de rendimiento anisotrópico sucesivamente, la cantidad de deformación plástica es inconsistente, lo que causará una deformación desigual, una formación imprecisa, lo que resultará en defectos o desechos) .
④ Alto alargamiento uniforme.
En la prueba de tracción, el alargamiento antes de que la muestra comience a tener un cuello delgado se denomina alargamiento uniforme. Durante la embutición profunda, ninguna zona de la chapa puede deformarse más allá de una extensión uniforme del material. De lo contrario, se producirá una deformación desigual.
⑤ Bajo rendimiento.
La relación entre el límite de fluencia y el límite de resistencia de un material se denomina relación de fluencia. La relación de límite elástico bajo no solo puede reducir la resistencia a la deformación, sino que también reduce la tendencia a las arrugas durante el embutido profundo, reduce la cantidad de recuperación elástica después del doblado y mejora la precisión de las piezas dobladas.
⑥ Bajo endurecimiento por trabajo.
El endurecimiento por trabajo después de la deformación en frío aumentará la resistencia a la deformación del material, lo que dificultará la continuación de la deformación, por lo que generalmente se utilizan placas con un índice de endurecimiento bajo. Sin embargo, los materiales con un alto índice de endurecimiento tienen una buena estabilidad a la deformación plástica (la deformación plástica es relativamente uniforme) y no es fácil que se produzcan grietas locales.
En la producción real, generalmente se usan pruebas de proceso similares a los procesos de estampado de metal, como la prueba de rendimiento de embutición profunda, la prueba de rendimiento de abultamiento, etc. Pruebe el rendimiento de estampado de metal de los materiales para garantizar la calidad de los productos terminados y una alta tasa de aprobación.
Acero laminado en caliente:
SPHC, SPHD y SPHE son tres grados de acero laminado en caliente (0.1 por ciento a 0.15 por ciento de contenido de carbono) comúnmente utilizados en el estampado de metales, con mayor capacidad de estiramiento de izquierda a derecha.
Acero laminado en frío:
SPCC, SPCD y SPCE son tres grados de acero laminado en frío (0.08 por ciento a 0,12 por ciento de contenido de carbono) comúnmente utilizados en el estampado de metales, y son más estirables de izquierda a derecha.
Todos los anteriores son de acero con bajo contenido de carbono.
Acero inoxidable:
El rendimiento del estampado de metal del acero inoxidable ferrítico es similar al de la placa de acero laminado en frío. En el proceso de producción de esta placa de acero inoxidable, la estructura de la textura también se puede obtener mediante laminación en caliente, laminación en frío y recocido, por lo que el valor r puede alcanzar alrededor de 1,2~1,8, por lo que tiene un buen rendimiento de estirado. Sin embargo, su índice de endurecimiento es de aproximadamente 0.2, y su elongación es de aproximadamente 0.25~0.3, que es menor que la del acero inoxidable austenítico, por lo que su elongación y el rendimiento del estampado de metal es pobre. Las piezas de estampado de metal de acero inoxidable son muy comunes en la vida.
Cobre y aleaciones de cobre:
El cobre y las aleaciones de cobre se pueden dividir en cobre estirado y materiales fundidos según el método de fabricación; Las características representativas del cobre y las aleaciones de cobre son las siguientes:
(1) Buena conductividad térmica y eléctrica:
(2) Buena maquinabilidad;
(3) No magnético;
(4) La fragilización no ocurre a bajas temperaturas;
(5) Resistencia a la corrosión;
(6) buena elasticidad;
(7) Hermoso tono de color, fácil de estañar;
Aluminio y aleaciones de aluminio:
Los materiales de aluminio y aleaciones de aluminio se pueden dividir en dos categorías: materiales de dibujo y materiales de fundición de acuerdo con sus procesos de fabricación y formación. También existen diferencias en los materiales de tracción entre las aleaciones tratadas térmicamente y las aleaciones no tratadas térmicamente, principalmente debido a los diferentes métodos de control de la resistencia de los materiales. Las aleaciones no tratables térmicamente controlan la resistencia del material ajustando el grado de trabajo en frío. En general, cuanto mayor sea el grado de trabajo en frío, mayor será la resistencia del material. Las aleaciones tratadas térmicamente son aleaciones que obtienen la resistencia requerida a través de métodos de tratamiento térmico como el enfriamiento y el tratamiento de envejecimiento. Las piezas de estampado de aluminio y aleación de aluminio tienen las siguientes características
(1) hermosa apariencia
(2) Alta relación resistencia/peso
(3) Excelente procesabilidad
(4) Buena exhaustividad
(5) Resistencia a la corrosión
(6) Características de baja temperatura
(7) buena conductividad eléctrica
(8) buena conductividad térmica
(9) Buenas propiedades reflectantes
(10) no magnético
(11) no tóxico
(12) reciclaje
Aleación de titanio:
Se utiliza principalmente en escenas que requieren peso ligero y alta resistencia, como equipos grandes, aviones, barcos y satélites. La tecnología de procesamiento es difícil y el costo es alto. Por lo tanto, cuando se estampa metal en aleaciones de titanio, se debe usar un aceite especial para estampar metal para mejorar el nivel del proceso.
Aplicación de piezas de estampado de metal:
Las piezas de estampado de metal se pueden ver en todas partes en la vida. Algunas partes del vehículo que tomamos, algunas vajillas de metal usadas y algunos soportes y eslabones son piezas estampadas. Además de la vida diaria, las piezas de estampado de metal también se utilizan en la industria aeroespacial, militar, maquinaria y otros campos. Si desea obtener más información sobre el estampado de piezas de metal o necesita utilizar el proceso de estampado de metal para fabricar algunas piezas de estampado de metal, contáctenos. Podemos proporcionarle servicios de estampado de metales de alta calidad.
